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Spezial Werkzeuge und High End Geräte

Alber Projekte - High End Geräte und Informationen


Der Montagekleber ! NOVAFIX - NFX

  • Lösemittelfreier Montagekleber auf Polyurethanbasis
  • Greift keine Oberflächen an
  • Geruchlos und Witterungsbeständig
  • Breites Haftungsspektrum:
  • Holzwerkstoffe (auch Lackierungen)
  • Bauplatten
  • Verschiedene Metalle
  • Naturstein
  • Keramiken
  • Marmor
  • Corian etc
  • Bildet eine Feuchtigkeitssperre
  • Hohe Anfangshaftung und Schrumpffreie Aushärtung
  • Füllt und überbrückt Unebenheiten
  • IFT Prüfzeugnis DIN EN 204-D4
  • Gesundheitsschädlich
  • 310ml/470g Art.-Nr.: 901000
  • Vertrieb Österreich: NOVIQUA - Kallham 7 - A 4720 Neumarkt/H

[Besonders getestet in Schienenfahrzeugen ! Bereits mehr als 3 Jahre in den Waggons verwendet zwischen Metall und Plastik, manchmal auch Holz auf Plastik und Holz auf Metall, im Wohnbereich Holz auf Betondecke - hält Bombenfest, in den Eisenbahnwagen ist es ja besonders kritisch weil die Wagen Vibrationen haben, dieses Surren killt normalerweise alle Befestigungen, wir lassen 1 Tag aushärten - 10.02.2010]


Checkliste Betrieb Sperre:

Betriebsperre ! Konservierungen - Rostschützen - Warten - Reinigen - Abschalten Notbeleuchtung - Fluchtwege Prüfen - Lampentausch Flackernde Neonröhren Auswechseln - Anlagen Maschinen abschalten - Stromfrei machen ausstecken - FI Test - Wasserhähne abdrehen - Wasseranschlüsse prüfen - Hauptventile schliessen - Zeitschaltuhren prüfen - Thermostate zurückdrehen - Gasflaschen Ventile prüfen - Fenster schliessen verriegeln - PC und Server herunterfahren vom Netz trennen - Firmenwagen Fenster schliessen - Abschliessen - Brandschutz Kasten absperren -  Kriterien Prüfung - Schlüssel Vergabe


MAHR Messgeräte Messmikroskop

MarVision Messmikroskop MM 320 mit QC 300

Alber Projekte - Mahr MarVision Messmikroskop MM 320 mit QC 300

Ein manuelles 2-Achsenmesssystem mit automatischer Kantenerkennung

Zur Messung in der Medizintechnik, Kunststoffindustrie, Elektronikindustrie und dem Maschinenbau

Zum Messen von

  • Profilteilen
  • Leiterplatten
  • Mikrosystemtechnik
  • Rotationssymmetrische Teile
  • Manuelles Zoomobjektiv mit 15-facher bis 95-facher Vergrößerung
  • 1/2" Color Kamera  
  • Messrechner QC 300
  • Messtisch mit inkrementalen Messsystemen sowie Fein- und Schnellverstellung (Tischgröße 250 mm x 170 mm in X/Y)
  • LED Auflichtbeleuchtung
  • LED Beleuchtung für Durchlicht
  • Laser zur Positionsfindung

Mikro-Meter und Nano-Meter

1 Mikrometer ( µm ) - 0,000.001 Meter (ein millionstel Meter )

Menschenhaardurchmesser, Kinderflaum: 40 µm; feines Haar: 60 µm; normales Haar: 60-80 µm; dickes Haar: über 80 µm, Auflösung Auge: ca. 100 µm. Veraltete Bezeichnung: Mikron

1 Mikrometer = 1000 Nanometer

1 Nanometer (nm ) - 0,000.000.001 Meter

Ein Nanometer entspricht in einem Stück Metall ungefähr einer Strecke von vier benachbarten Atomen oder ist ungefähr 70.000 mal dünner als ein menschliches Haar (durchschnittliche Haardicke ~ 70 µm entspricht 70.000 nm). Die kleinsten mit einem herkömmlichen Lichtmikroskop erkennbaren Strukturen sind etwa 200–500 nm groß

Zur Untersuchung von Strukturen unterhalb dieser Größe verwendet man zumeist Rasterelektronenmikroskope, Rastertunnelmikroskope, Rasterkraftmikroskope. Mit der STED-Mikroskopie und Transmissionselektronenmikroskopie sind mittlerweile auch Auflösungen bis hin zu 20 nm erreicht worden


1 Zoll = 1 Inch (1") ! = 25,4 mm

Mit Einführung des metrischen Systems geriet der Zoll weitgehend außer Gebrauch, nur im englischen Sprachraum erhält sich bis heute das Inch, das seit 1956 als internationales oder englisches Zoll exakt 25,4 mm misst. Das Einheitenzeichen für den Zoll ist „in“ (gemäß ISO 31-1 Annex A) oder das Zollzeichen (″), das dem Sekundenzeichen entspricht. Ersatzweise werden auch zwei vertikale Striche verwendet

Bildschirmdiagonale Monitor und TV:

  • z. B. 15-Zoll-Bildschirm (381 mm) oder 19-Zoll-Bildschirm (482,6 mm)

28" Inch (Zoll) = 71cm / 26" Inch (Zoll) = 66cm

Bildschirm und Bildsensor

Angabe der Diagonale von Video-Bildröhren sowie Halbleiter-Bildsensoren (CCD und CMOS) von Digitalkameras: z. B. 1″-Bildröhre (ca. 16 mm netto) oder 1/2,5″-Sensor (0,4 Zoll bzw. 6,4 mm – in diesem Zusammenhang ist das Zoll wegen der einstigen Differenz zwischen Gesamt- und nutzbarer Größe analoger Video-Bildröhren abweichend vom sonst üblichen Maß zu 16 mm definiert)

Angabe von Raster- oder Bildauflösung

wie etwa 96 dpi (dots per inch = Punkte pro Zoll)

Auto- und Fahrradfelgen

üblicherweise 15″ bis 20″ bzw. 26″ (66 cm) und 28″ (71 cm), teilweise auch für Rohrdurchmesser an Lenksäule, Vorbau und Lenker (1″). Dabei liegen verschiedene Arten von Zoll bzw. verschiedene Referenzdurchmesser zu Grunde. So kann „27 Zoll“ ein größeres Format bezeichnen als „28 Zoll“


CCD-Sensor

Ein CCD-Sensor ist ein Charge-coupled Device, das als Sensor ausgelegt ist. CCDs wurden im Jahr 1969 eigentlich zur Datenspeicherung entworfen. Es wurde jedoch schnell bemerkt, dass diese Bauteile lichtempfindlich sind und ein zur eingestrahlten Lichtmenge proportionales Signal ausgeben. Bereits 1970 wurde ein solcher CCD-Sensor gebaut, und 1975 wurden die ersten CCDs mit einer für Fernsehkameras ausreichenden Anzahl an Bildpunkten hergestellt. Seit ca. 1983 werden CCD-Sensoren auch in der Astronomie eingesetzt

Zweidimensionale CCD-Sensoren werden in Videokameras und Digitalkameras, eindimensionale Arrays (CCD-Zeilensensoren) u. a. in Faxgeräten, Spektrometern, Scannern und Barcodelesern eingesetzt

Kenngrößen für die Qualität von CCD-Bildsensoren

Funktionsweise und Aufbau

CCD-Bildsensoren bestehen meistens aus einer Matrix (seltener einer Zeile) mit lichtempfindlichen Fotodioden, die Pixel genannt werden (vom englischen picture elements). Diese können rechteckig oder quadratisch sein, mit Kantenlängen von weniger als 3 µm bis über 20 µm. Je größer die Fläche der Pixel, desto höher ist die Lichtempfindlichkeit und der Dynamikumfang des CCD-Sensors, desto kleiner ist aber, bei gleicher Sensorgöße, die Bildauflösung


Entspanntes Arbeiten am PC (mit 500 Lux)

Immer mehr Menschen verbringen viel Zeit am PC. Damit nehmen auch Augenprobleme zu, denn für die Augen ist die Zeit am Bildschirm Schwerstarbeit. Mögliche Begleiterscheinungen sind trockene Augen, Kopfschmerzen, verschwommene Sicht sowie Lichtempfindlichkeit. Mediziner sprechen in diesem Zusammenhang vom "Computer Vision Syndrome" CWS

Leuchtwerte am Arbeitsbereich sollten auf jeden Fall über 500, im Umgebungsbereich über 300 Lux liegen

Unternehmen sind gut beraten, in die Beleuchtung von Arbeitsplätzen zu investieren: Bessere Leistungen, geringere Ermüdung und ein Rückgang der Arbeitsunfälle sind die positiven Auswirkungen optimierter Beleuchtungsanlagen

Lichtwerte in der Praxis:

Situation

LUX

Lichtwert

Mondnacht (Neumond) 0,01 0
Straßenbeleuchtung 22 8
Treppen Stiegenhaus 150 -
Sanitärräume 200 -
Betrieblicher Erholungsräume 200 -
Mindestwert für Arbeitsräume 200 -
Maschinen und Montagearbeiten 300 -
Leselicht 350 12
Büroarbeitsplatz 500 13
Qualitätskontrolle 1000 -
Optiker Uhrmacher 1500 -
Trüber Wintertag 2800 15
Trüber Sommertag 22000 18
Sonniger Sommertag 175000 21

Was ist ein Lux ?

In der Einheit Lux wird die Beleuchtungsstärke gemessen. Sie gibt an wieviel Licht auf eine Fläche fällt. Sonnenschein im Sommer erzeugt bis über 100.000 Lux, Mondschein etwa noch 0,3 Lux


VICKERS Hardness Tester testing

Härteprüfung nach Vickers

Unter der Härte eines festen Körpers versteht man dessen Widerstand gegen das Eindringen eines anderen festen Körpers. Es stehen verschiedene Prüfverfahren zur Verfügung, mittels derer wir die Härte eines Stoffes definieren können, etwa die Härteprüfung nach Brinell, nach Rockwell, nach Vickers und nach Shore

Alle diese Prüfmethoden, die bei unterschiedlichen Werkstoffen zur Anwendung kommen, funktionieren nach dem selben Grundprinzip: genormte Prüfkörper werden unter den immer gleichen Bedingungen auf die Oberfläche des Werkstoffs gedrückt, dessen Härte bestimmt werden soll. Danach wird der Durchmesser des nach Entlastung verbleibenden Eindrucks gemessen. Besonders in der Werkstoffkunde ist das Härtemessen von großer Bedeutung. Die ermittelte Härte eines Körpers ermöglicht Rückschlüsse auf dessen Eigenschaften - etwa darauf, wie schnell er verschleißt. Die Vorteile eines Prüfverfahrens zum Härtemessen liegen auf der Hand: Eine harte Klinge bleibt länger scharf, Brillengläser mit großer Härte verkratzen weniger schnell, harte Zahnräder und Teile der Feinmechanik nutzen sich langsamer ab, genauso wie Werkzeuge aus harten Materialien

Prüfgeräte zum Härtemessen, die auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind Das wichtigste ist die optimale Kombination von Prüfgerät und Zubehör - Peripheriegeräte, die das Prüfgerät nicht optimal ergänzen, können die Ergebnisse verfälschen

Härteprüfung nach Vickers

die im Jahr 1925 von Smith und Sandland entwickelte und nach der britischen Flugzeugbaufirma Vickers benannte Härteprüfung, die zur Prüfung harter und gleichmäßig aufgebauter Werkstoffe dient, aber auch zur Härteprüfung dünnwandiger oder oberflächengehärteter Werkstücke und Randzonen eingesetzt wird. Sie ist in der Norm nach DIN EN ISO 6507 geregelt. Im Gegensatz zur Rockwellprüfung wird eine gleichseitige Diamantpyramide mit einem Öffnungswinkel von 136° unter einer festgelegten Prüfkraft in das Werkstück eingedrückt. Aus der mittels eines Messmikroskops festgestellten Länge der Diagonalen des bleibenden Eindrucks wird die Eindruckoberfläche errechnet. Das Verhältnis von Prüfkraft in der Einheit Newton zur Eindruckoberfläche (d in Millimetern) ergibt mit dem Faktor 0,1891 multipliziert die Vickershärte (HV)

Härteprüfung nach Knoop

Eine Sonderform der Vickers Härteprüfung ist die nach dem amerikanischen Physiker und Ingenieur Frederick Knoop benannte Härteprüfung (DIN EN ISO 4545 - Metallische Werkstoffe - Härteprüfung nach Knoop). Die in der Vickers Prüfung gleichseitige Diamantspitze hat in der Knoop Prüfung eine rhombische Form. Die Spitzenwinkel betragen 172,5° für die lange und 130° für die kurze Seite. Es wird nur die lange Diagonale des Eindrucks ausgemessen. Die Knoop Prüfung findet häufig Anwendung bei spröden Materialien wie zum Beispiel Keramik oder Sinterwerkstoffen; bei der Härtemessung an Schichtsystemen stellt sie die genaueste Messmethode dar


EFQM Qualitätsmanagement Modell

Das EFQM-Modell ist ein Qualitätsmanagement-System des TQM Total-Quality-Management. Es wurde 1988 von der European Foundation for Quality Management (EFQM) entwickelt. Nach Schätzungen arbeiten 10.000 Unternehmen danach

Austrian Quality Award

Der österreichische Austrian Quality Award zeichnet österreichische Organisationen für die konsequente Verfolgung der Excellence Prinzipien aus. Er wird in folgenden Kategorien ausgeschrieben: Unternehmen mit mehr als 250 Mitarbeitern, kleine und mittlere Unternehmen (KMU) mit weniger als 250 Mitarbeitern und Non-Profit Organisationen


WXP PRO

  • VDDF2-JJWM3-X7P27-FRHRT-8BVHT
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Office 2000
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Windows 2000 Pro
  • RM233 - 2PRQQ - FR4RH - JP89H - 46QYB
Windows XP Pro
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Windows ME
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